Applications
Tubes coudés en U pour échangeurs de chaleur appliqués principalement dans les usines pétrolières et gazières, les usines chimiques et pétrochimiques, les raffineries, les centrales électriques et les centrales d'énergie renouvelable.
Norme et matériaux pour les tubes de cintrage en U
ASTM A179/ASME SA179 ;
ASTM A213/ASME SA 213, T11, T22, T22, T5 ;
ASTM A213/ASME SA213, TP304/304L, TP316/316L, S31803, S32205, S32750, S32760, TP410 ;
ASTM B111, C44300, C68700, C70600, C71500 ;
ASTM B338, GR.1, GR.2.
Alliages Monel.
Alliages de nickel.
Capacité de dimension de courbure en U
Diamètre extérieur du tube. : 12,7 mm-38,1 mm.
Épaisseur du tube : 1,25 mm-6 mm.
Rayon de courbure : Min.1,5 x OD/Max.1250 mm.
Tube en U « jambe » droite Longueur : Max.12500mm.
Tube droit avant cintrage en U : Max.27 000 mm.
Traitement thermique des tubes coudés en U
Après le pliage en U (formage à froid), un traitement thermique de la partie pliée peut être nécessaire.machine génératrice d’azote (pour protéger la surface des tubes en acier inoxydable pendant le recuit).La température est contrôlée sur toute la zone traitée thermiquement par des pyromètres infrarouges fixes et portables.
Tubes d'échangeur de chaleur pliés en U, article de test principalement
1. Traitement thermique et recuit de solution/recuit brillant
2. Coupe à la longueur requise et ébavurage
3. Test d'analyse de la composition chimique avec 100 % de PMI et un tube de chaque chaleur par spectromètre à lecture directe
4. Test visuel et test d'endoscope pour le test de qualité de surface
5. Test hydrostatique/test pneumatique à 100 % et test par courants de Foucault à 100 %
6. Test par ultrasons soumis au MPS (Material Purchase Spécification)
7. Les tests mécaniques comprennent le test de tension, le test d'aplatissement, le test d'évasement et le test de dureté.
8. Test d'impact soumis à la demande standard
9. Test de granulométrie et test de corrosion intergranulaire
10. Mesure ultrasonique de l’épaisseur de paroi
11. Recuit de soulagement des contraintes sur les pièces pliées en U après le pliage
Ensemble de tubes en acier inoxydable coudés en U
Les tubes en acier inoxydable courbés en « U » sont fabriqués dans notre usine selon les exigences du client.Les coudes peuvent être traités thermiquement conformément aux exigences des clients, suivis d'essais hydrostatiques et de ressuage si nécessaire.
Les tubes coudés en U sont largement utilisés dans les systèmes d'échangeurs de chaleur.L'équipement d'échangeur de chaleur basé sur un tube en U inoxydable est essentiel dans les domaines stratégiquement importants et critiques de la construction de machines nucléaires et pétrochimiques.
Échangeurs de chaleur à tubes en U Conçus pour les applications à haute température, en particulier les systèmes à condensation de vapeur ou à huile chaude.Ce modèle est sélectionné lorsque la dilatation différentielle rend un échangeur à plaques tubulaires fixe inadapté et lorsque les conditions excluent une sélection de type à tête flottante (HPF).
État de surface Les tubes en U finis doivent être exempts de tartre et sans rayures après pliage.
Tests et traitement de base
1. Test hydrostatique haute pression : minimum : 10 Mpa-25Mpa.
2. Test d'air sous-marin après pliage
3. Test d'épaisseur de paroi du tube en U
4. Test par courants de Foucault avant la formation d'un coude en forme de U
5. Test ultrasonique avant la formation du coude en forme de U
6. Le traitement thermique peut soulager le stress
Autres détails du tube coudé en U
un.Coupez tous les tuyaux à la longueur de jambe spécifiée et utilisez de l'air pour le nettoyage interne et l'ébavurage.
b.Avant emballage, les deux extrémités du coude en U sont recouvertes de couvercles en plastique.
c.Séparateur vertical pour chaque rayon.
d.Chaque boîte en contreplaqué est équipée d'une liste de colisage recouverte de plastique pour faciliter l'identification des détails de la commande, y compris une liste précise du rayon et de la longueur internes.
Heure de publication : 17 juin 2022